Kennametal Extrude Hone ™ (Irwin, Pensilvania) y Hydro ® (Chicago, Illinois) han suscrito una alianza
estratégica para proporcionar en una sola unidad de servicio global y soporte los puntos fuertes óptimos que
ambas empresas ofrecen a los clientes de bombas de la industria de la generación de energía. Los
principales beneficios para los clientes: eficiencia mejorada, funcionamiento de las bombas que ahorra
costes, mayor tiempo de disponibilidad entre intervenciones de servicio y soluciones actualizadas de
ingeniería. El acuerdo comercial representa un encaje ideal entre dos empresas con especialidades
complementarias. Kennametal Extrude Hone ofrece productos y soluciones de acabados superficiales de
precisión en los componentes hidráulicos, entre otros, e Hydro ® es un líder mundial en el mantenimiento y
servicios de restauración de bombas.

«Los operadores de las bombas de alimentación de calderas de las centrales no suelen ser conscientes de
que con la mejora del rendimiento de la bomba, podrían ahorrar cientos de miles de dólares al año», afirma
Urs Hirsiger, director general de Kennametal Extrude Hone. «Hydro ® impulsa las mejoras de las bombas
como su principal misión de negocio, y Kennametal Extrude Hone proporciona una tecnología probada en
los motores de turbina para mejorar el flujo de aire. Trabajando juntas, las dos empresas llegarán a
rendimientos de bomba nunca alcanzados antes. Esto permitirá que operadores de todo el mundo se
beneficien de esta alianza».

El proceso de mecanizado por flujo abrasivo (Abrasive Flow Machining, AFM) de Kennametal Extrude Hone
se suele aplicar a componentes clave de las bombas, tales como las ruedas impulsoras de las centrífugas,
lo que da como resultado un flujo laminar y, en consecuencia, un rendimiento mejorado significativamente.
AFM se utiliza esencialmente para «pulir y dar forma» a las vías interiores de los estrechados pasos de
fluido.

«La importancia de proveer a nuestros clientes con formas de reducir sus cargas de potencia y ahorrar en
costes de energía se ha vuelto cada vez más primordial», dijo Jay Shah, presidente de Hydro ® «Al hacer
uso de las tecnologías basadas en los medios de Kennametal Extrude Hone desarrolladas en los últimos
años, los clientes pueden esperar un aumento promedio estimado en el rendimiento de las bombas del
cuatro por ciento, en función de la velocidad de la bomba específica. Por sí sola, esa mejora resulta en
ahorros significativos de costes energéticos. »

Además de las vías de fluido obstruidas, muchos otros componentes de la bomba pueden desgastarse con
el tiempo y contribuir a las vibraciones. Las vibraciones afectan negativamente a otros componentes y a la longevidad y la eficiencia de funcionamiento de las bombas en general, lo que da lugar a reparaciones
frecuentes. Juntos, Kennametal Extrude Hone e Hydro ® están ofreciendo paquetes de restauración y
mantenimiento para restaurar las bombas de generación de energía en unas condiciones de «similares a
nuevas o mejores», y, con ello, alargan el tiempo entre reparaciones.

Según Jeff Smith, presidente de Hydro Parts Solutions, Inc., es posible ampliar los intervalos de renovacióndel impulsor de bombas de 8 a 60 meses. «Después de tan solo 48 meses, los ahorros solamente por este aspecto crecen exponencialmente», dijo. Las dos compañías planean aplicar sus técnicas y conocimientos a otros sectores de la industria más allá de las plantas de generación de energía convencionales en el año 2014, incluidas las centrales nucleares, los sectores del petróleo, el acero, la pulpa y el papel y municipal, y las aplicaciones de bombas industriales en general.

Para obtener más información, visite www.kennametal.com.