Desde su lanzamiento en 1981, Yukimi Daifuku de Lotte ha sido amado por personas de todas las edades como un popular favorito de los hogares japoneses. Muchos han probado el sabor y la textura inolvidables de las bolas de helado de vainilla envueltas en un suave y masticable pastel de arroz mochi. “Delicioso siempre que se coma, independientemente de la temporada”, sin embargo, lograr ese objetivo engañosamente simple de textura, calidad y sabor consistentes es en realidad más difícil de lo que la mayoría de la gente hubiera pensado. Para resolver este desafío, Lotte ha introducido eF @ ctory de Mitsubishi Electric en la producción de Yukimi Daifuku.
Yukimi Daifuku ha sido amado por personas de todas las edades. (Fuente de la imagen: Mitsubishi Electric Corporation)
“Antes de presentar eF @ ctory, había un problema de inconsistencia en la calidad de la torta de arroz”, dijo Hiroshi Sugimoto, Gerente del Departamento de Instalaciones, Planta Urawa, LOTTE Co., Ltd. “Al envolver En el helado, la dureza de la torta de arroz solía variar en función de la temperatura y el contenido de agua. Algunas operaciones dependían de las personas y las pérdidas surgieron debido a la necesidad de ajustar con precisión los parámetros de la máquina «.»
El sistema eF @ ctory nos permite realizar actividades de mejora como aumentar la tasa de operación, estabilizar la calidad y optimizar la dotación de personal para las actividades de producción La extensibilidad del sistema, dependiendo de lo que queramos hacer, también fue atractiva ”, agregó Hiroshi Sugimoto.
Los pasteles de arroz se preparan al vapor y amasar (izquierda), luego se combinan con helado frío (derecha). La temperatura del pastel de arroz es clave para la textura suave y flexible de Yukimi Daifuku, que es la característica clave de este popular helado. (Fuente de la imagen: Mitsubishi Electric Corporation)
En cada una de las líneas de producción de Yukimi Daifuku, los PLC instalados en cada proceso recopilan el estado del producto y el estado operativo de las máquinas. Se recopilan grandes cantidades de datos, como datos de vibración desde la tolva de torta de arroz hasta datos de los inversores de transporte. Todos los datos pueden entenderse en tiempo real no solo a través del sistema de monitoreo SCADA general, que está instalado en la sala de control, sino también a través de pantallas de computadora en el sitio.
Lotte es un fabricante líder de productos de confitería, helados, mercadería general y otros. (Fuente de la imagen: Mitsubishi Electric Corporation)
Hiroshi Sugimoto, Gerente del Departamento de Instalaciones, Planta de Urawa, LOTTE Co., Ltd. dijo: «La extensibilidad del sistema, dependiendo de lo que queramos hacer, también fue atractiva». (Fuente de la imagen: Mitsubishi Electric Corporation)
“Al introducir este sistema, los datos se centralizaron, lo que hizo posible ver e investigar las condiciones cuando queramos”, comentó Hiroshi Akimoto, Gerente de Sección del Departamento de Instalaciones, Planta de Urawa, LOTTE Co., Ltd. “Porque el volumen de datos es extremadamente alto Tener todos los datos centralizados en un solo lugar tiene un efecto positivo. Un gran beneficio es que ahora podemos recopilar y analizar datos y realizar diagnósticos de datos utilizando un analizador de datos en tiempo real. Este sistema no solo nos ayuda a estabilizar el estado de las tortas de arroz utilizadas para el Yukimi Daifuku, sino que también promueve actividades de mejora dentro de la planta ”.
«Otro beneficio es el ajuste de la proporción de mezcla de torta de arroz y helado», continuó Hiroshi Akimoto. “Por lo general, esto lo realizaban operadores experimentados, que monitoreaban el estado de las tortas de arroz cuando salían de la máquina envolvedora amasándolas con los dedos. Pensamos que sería genial si pudiéramos automatizar este proceso. Al automatizar estos procesos, que se realizaban convencionalmente en base a los sentidos humanos, y al capturar de antemano los signos de cualquier mala calidad de las tortas de arroz envueltas, podemos eliminar los problemas. Ese era nuestro objetivo final «.
Hiroshi Akimoto, Gerente de Sección del Departamento de Instalaciones, Planta de Urawa, LOTTE Co., Ltd. dijo: «Este sistema no solo nos ayuda a estabilizar el estado de las tortas de arroz utilizadas para el Yukimi Daifuku, sino que también promueve las actividades de mejora dentro de la planta». (Fuente de la imagen: Mitsubishi Electric Corporation)
El analizador de datos en tiempo real (arriba) se está ejecutando en la PC industrial Mitsubishi Electric “MELIPC” (abajo) donde recopila y analiza datos y realiza diagnósticos. (Fuente de la imagen: Mitsubishi Electric Corporation)
“Como saben, el helado es un material frío. Este helado frío se combina con pastel de arroz, que está tibio cuando se hace «, dijo Takayuki Manako, Director Ejecutivo y Gerente de Planta de la Planta Urawa, LOTTE Co., Ltd.» Este aspecto técnico de combinar un artículo frío con uno caliente uno en buen equilibrio es lo que hace que Yukimi Daifuku sea un producto complejo. Pero creo que este desafío es algo que nos inspira a encontrar nuevas formas de superarlo. La temperatura en la sala de fabricación varía durante todo el año. Nos esforzamos por mantener condiciones consistentes, pero al mismo tiempo, intentamos crear de manera confiable condiciones aún mejores. Introdujimos el concepto de fabricación eF @ ctory con la expectativa de lograrlo en el futuro «.
“En el transcurso de la producción diaria, las máquinas no funcionan en las mismas condiciones todos los días. Los miembros del personal con experiencia previa verificaron y ajustaron la configuración de las máquinas ”, continuó Takayuki Manako,“ pero con eF @ ctory podemos visualizar el estado de las máquinas y las máquinas mismas pueden emitir instrucciones para realizar ajustes. Otra cosa es que el mantenimiento y las fallas son inevitables con las máquinas. Esperamos que estos también se puedan gestionar mejor mediante el uso de las funciones de gestión de síntomas de eF @ ctory «.
«El uso de IoT se acaba de introducir en la producción de Yukimi Daifuku, sin embargo, la planta de Urawa tiene muchas otras líneas de fabricación de chocolates y helados, por lo que Yukimi Daifuku no es nuestro único desafío», agregó Takayuki Manako. “Nuestro objetivo es desplegar horizontalmente este sistema y construir una planta inteligente en la que la ‘gestión de síntomas’ y la ‘mejora de la tasa de funcionamiento’ se implementen en numerosas líneas. La operación estable de la planta y el ahorro de mano de obra eventualmente harán una contribución importante en términos de costos, etc. Si consideramos a LOTTE en su conjunto, nuestro objetivo es seguir evolucionando esta tecnología y extenderla a otras plantas ”.
Takayuki Manako, Director Ejecutivo y Gerente de Planta de la Planta de Urawa, LOTTE Co., Ltd. dijo: “Nuestro objetivo es implementar este sistema de manera horizontal y construir una planta inteligente en la que la ‘gestión de síntomas’ y la ‘mejora de la tasa de funcionamiento’ se implemente líneas.» (Fuente de la imagen: Mitsubishi Electric Corporation)
