El sistema de transporte lineal de Beckhoff, conocido como sistema modular XTS, ofrece una solución versátil y eficiente para la disposición de la maquinaria. Este sistema consta de módulos de motor, carriles guía y desplazadores, complementados por un PC industrial equipado con el software de automatización TwinCAT, lo que permite una adaptación ideal a las necesidades específicas de cada aplicación.
El XTS permite el movimiento de desplazadores accionados magnéticamente a lo largo de un recorrido formado por los módulos de motor integrados. Gracias al control independiente de los motores mediante perfiles de movimiento individuales, facilitado por TwinCAT, se obtienen numerosas ventajas. La electrónica de potencia y la medición de desplazamiento están integradas en los propios módulos de motor XTS, lo que garantiza que el sistema esté listo para funcionar inmediatamente después del montaje. Además, los desplazadores son completamente pasivos.
La flexibilidad del XTS se refleja en la posibilidad de crear tanto recorridos abiertos como cerrados, así como en la capacidad de reducir el espacio ocupado por la máquina mediante la disposición individual de los carriles. Este sistema no solo reemplaza a las cintas transportadoras convencionales, sino que también fomenta un diseño innovador de toda la maquinaria.
Gracias a los perfiles de movimiento flexibles, el XTS permite realizar procesos tanto simples como altamente complejos, optimizando así todo el proceso de fabricación.
Las funciones de software proporcionan una flexibilidad excepcional en las secuencias de movimiento. Cada desplazador puede controlarse de manera independiente, permitiendo un transporte individualizado de productos a lo largo de la trayectoria de desplazamiento. Esta libertad de movimiento posibilita ajustes dinámicos sobre la marcha, adaptándose en tiempo real a las necesidades cambiantes.
En caso necesario, los desplazadores pueden sincronizarse con secuencias de proceso externas o con otros desplazadores, permitiendo una coordinación precisa en entornos de producción complejos. Además, se pueden formar grupos en movimiento con cualquier número de desplazadores, e incluso se puede establecer un almacén intermedio móvil para una gestión más eficiente de los productos.
Cada desplazador individual se mapea como un servoeje estándar, con acceso a todas las funciones comunes de control de movimiento, tales como seguimiento de trayectoria, sincronización de engranajes electrónicos y perfilado de levas. Las mejoras funcionales integradas en TwinCAT facilitan la gestión de los requisitos específicos del XTS, como la acumulación automática, la limitación de la fuerza centrífuga y la prevención de colisiones y vibraciones. Estas funciones de movimiento especializadas pueden implementarse de manera sencilla, sin que la complejidad del movimiento aumente significativamente la complejidad de la ingeniería del sistema.
Las soluciones alternativas presentan un vasto potencial de innovación que va más allá de las secuencias de movimiento altamente complejas. El sistema XTS ofrece una flexibilidad escalable que se adapta fácilmente a los requisitos específicos de cada aplicación. Desde aplicaciones simples, como el movimiento lineal de un único desplazador, hasta configuraciones más avanzadas como el movimiento XY mediante la incorporación de un segundo desplazador, el sistema permite una amplia gama de posibilidades.
Con la modularidad del sistema, compuesto por módulos de motor y carriles guía, es posible crear sistemas lineales infinitamente extensibles, adaptándose a cualquier disposición de montaje requerida. Además, las capacidades del XTS se pueden ampliar aún más mediante la combinación de múltiples sistemas XTS, la utilización de funciones avanzadas de TwinCAT y la integración de la robótica.
Cuando se combina de manera coherente con tecnologías como el Condition Monitoring y la programación de controladores orientada a objetos, el resultado es una máquina o módulo de producción altamente inteligente, alineado con los principios de Industrie 4.0. Este enfoque integral impulsa la creación de sistemas industriales más eficientes, flexibles y adaptables a las demandas del entorno de fabricación moderno.
Paralelamente, El XTS NCT, es un sistema de transporte lineal de alta precisión y velocidad para la automatización de procesos en la industria, que elimina la necesidad de cables de alimentación y comunicación entre los segmentos del sistema.
El XTS NCT utiliza una cinta transportadora continua y flexible, que está dividida en segmentos individuales, cada uno de los cuales es controlado de forma independiente. El sistema utiliza tecnología inalámbrica para la comunicación entre los segmentos, lo que elimina la necesidad de cables de alimentación y comunicación.
El sistema también utiliza una tecnología de carga inductiva para la alimentación de energía a los segmentos, lo que permite una mayor eficiencia energética y reduce el número de componentes necesarios en el sistema.
El XTS NCT es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de transporte y manipulación, como el ensamblaje de componentes, la clasificación de productos y la producción de alimentos y bebidas. El sistema también es altamente personalizable, lo que permite una mayor adaptabilidad a diferentes tipos de procesos y necesidades de producción.
