Una colaboración entre NSK y Talleres Ganomagoga, con sede en España, ha supuesto un gran avance en la soldadura de torres de turbinas eólicas. Basadas en la última tecnología de guías de rodillos de NSK, las innovadoras soluciones de movimiento lineal permiten a Talleres Ganomagoga conseguir un movimiento suave y preciso de sus máquinas de soldadura a medida que las torres aumentan de longitud durante la producción.
El Grupo Ganomagoga, cuya historia se remonta a 1974, tiene su sede en Pontevedra, en la región de Galicia, en el noroeste de España. Creada inicialmente para prestar servicio a sectores como el naval, el de la automoción y el de la construcción, en los últimos años ha visto surgir una serie de industrias emergentes, entre ellas la de las energías renovables y, en concreto, la eólica.
Talleres Ganomagoga se especializa en la fabricación de conjuntos críticos para turbinas eólicas, incluidas las torres. Debido a su tamaño, las torres están formadas por una serie de virolas cónicas individuales que la empresa posteriormente une por medio de soldadura. La precisión y la repetibilidad son fundamentales en este proceso, por ello Talleres Ganomagoga apuesta por la tecnología de guías lineales de rodillos de NSK.
La empresa utiliza grandes máquinas de soldadura basadas en el concepto de columna y brazo. Estas «columnas de soldadura circulares» sueldan las uniones internas y externas de virolas de acero que forman las torres de las turbinas eólicas. En cuanto a dimensiones máximas, las máquinas pueden trabajar con conos de hasta 7 m de longitud y 5 m de diámetro.
Para ayudar a acelerar el proceso de soldadura, Talleres Ganomagoga necesitaba una forma de mover una máquina a lo largo de la torre a medida que esta aumentaba de tamaño durante la fabricación de la misma. Al colaborar con el equipo de ingenieros expertos de NSK, pronto se hizo realidad esta nueva forma de trabajar.
Hoy, la compañía suelda las virolas por medio de una columna de soldadura circular a lo largo de un sistema especialmente diseñado de raíles y patines lineales de la precisa y fiable serie RA de NSK. La combinación de los patines lineales de carga superelevadas y railes NSK (en longitudes de 9,225 m y 7,8 m) ayuda a Talleres Ganomagoga a lograr un movimiento preciso de sus máquinas de soldadura especiales en línea con las exigencias de producción.
La serie RA de NSK aprovecha la experiencia combinada de la empresa en tecnologías de rodamientos de rodillos y en guías lineales. El tamaño óptimo del elemento rodante, junto con la forma especial de las guías y raíles de los rodillos, garantiza una capacidad de carga muy alta así como una rigidez también impresionante.
Una larga vida útil y un buen funcionamiento son los requisitos obligatorios que buscan Talleres Ganomagoga para conseguir cero defectos en sus procesos de soldadura. Aquí, el uso de unidades de lubricación K1 de NSK significa un funcionamiento sin mantenimiento a largo plazo, mientras que los sellados de alto rendimiento (suministrados de serie) impiden la entrada de partículas extrañas, un factor muy importante en operaciones como la soldadura, donde los riesgos potenciales de contaminación son elevados.
Las guías de rodillos de la serie RA también destacan por una precisión súper alta en combinación con un movimiento suave, factores que permiten disfrutar de un posicionamiento repetible y estable una y otra vez.
Acerca de NSK Europe
NSK Europe Ltd. es la filial europea de NSK, empresa fabricante de rodamientos fundada en Japón en 1916 y con sede en Tokio, que actualmente cuenta con cerca de 31 000 empleados en todo el mundo. Los productos y las soluciones que ofrece como proveedor industrial y automovilístico están siempre presentes cuando cobra relevancia el movimiento. La gama de productos de la empresa incluye casi todos los tipos de rodamientos, como rodamientos ensamblados con alojamiento, rodamientos de rueda y rodamientos para la transmisión y el motor, además de guías lineales y sistemas de dirección. La compañía está focalizada en alcanzar la perfección en todas sus actividades siendo su objetivo el liderato en calidad dentro del sector. Para lograrlo, se aplica un proceso de mejora continua y se apuesta por el desarrollo de productos excepcionales, así como por la optimización en la fase de producción y un servicio orientado al cliente.
