- El grabado láser proporciona un método no invasivo que garantiza resultados nítidos y uniformes, ideales para piezas que requieren trazabilidad, montaje correcto o un acabado estético profesional
- Esta ampliación facilita el trabajo para los ingenieros que previamente lo hacían de forma manual y que contemplaba diferentes riesgos.
- El control numérico computarizado (CNC) es una tecnología que utiliza instrucciones digitales para controlar máquinas, logrando alta precisión y automatización en procesos como el torneado.
Meviy, la plataforma de fabricación de piezas industriales bajo demanda basada en IA y desarrollada por la japonesa MISUMI, ha lanzado al mercado su nuevo servicio de grabado láser para piezas torneadas CNC (control numérico computarizado). Con esta actualización, los ingenieros pueden integrar marcados precisos y permanentes, como números de serie, códigos o indicadores de alineación, directamente dentro de su flujo de fabricación digital, sin añadir tiempo adicional de producción y con total compatibilidad con todos los materiales y tratamientos superficiales.
Tras el éxito del servicio de grabado para componentes fresados y piezas de chapa, esta mejora extiende el mismo nivel de precisión y flexibilidad de diseño a las piezas mecanizadas en torno, permitiendo marcar tanto superficies cilíndricas como planas.
“El grabado láser integrado para piezas torneadas responde directamente a lo que nos piden nuestros clientes: más precisión, mayor claridad y menos procesos externos. En España, donde los equipos suelen trabajar con plazos muy ajustados, esta nueva funcionalidad de meviy ofrece un control total y agiliza todo el flujo de trabajo, desde el diseño hasta la producción”, afirma Pierre-Emmanuel Rolle, director de ventas de MISUMI.
Identificación de piezas, más inteligente y sencilla
En los procesos convencionales, la identificación de piezas torneadas suele requerir operaciones manuales o de terceros, como el estampado, el grabado externo o el uso de etiquetas adhesivas. Estos pasos adicionales no solo ralentizan la producción, sino que pueden comprometer la calidad del componente y limitar la trazabilidad. Entre los principales problemas se encuentran:
- Riesgo de deformación o daño superficial, especialmente en piezas de paredes delgadas o sometidas a tratamientos térmicos.
- Manejo extra y externalización, que incrementan los plazos y la posibilidad de errores.
- Marcados con poca durabilidad o consistencia, que dificultan el control de calidad y el ensamblaje.
Este lanzamiento soluciona estos puntos críticos al integrar el grabado dentro del propio proceso de fabricación, garantizando un marcaje uniforme, duradero y resistente al desgaste y la corrosión.
Ventajas del nuevo grabado láser integrado
Ahora los ingenieros pueden definir sus requisitos de grabado desde códigos y números de serie hasta marcas de orientación, en el mismo proceso de solicitud de presupuesto. El marcado se realiza mediante un proceso láser sin contacto, lo que preserva la precisión dimensional y el acabado superficial de la pieza. Los principales beneficios incluyen:
- Eliminación de procesos posteriores y la dependencia de proveedores externos.
- Aseguración de marcados permanentes y de alto contraste que mantienen su legibilidad durante todo el ciclo de vida del componente.
- Garantía de la trazabilidad sin afectar los plazos de entrega.
- Mantenimiento el flujo digital y automatizado de principio a fin.
- Identificación de piezas, más inteligente y sencilla
Con esta actualización, meviy se consolida como una solución completa para ingenieros que valoran la precisión, la rapidez y la eficiencia en todo su proceso de diseño y fabricación.
