Aumento de la capacidad de producción en Nagoya Works.
Mitsubishi Electric Corporation (TOKYO: 6503) anunció el 28 de marzo de 2022 que adquirió 42 000 metros cuadrados de terreno en la ciudad de Owariasahi, prefectura de Aichi, Japón, para establecer un nuevo sitio de producción para la fabricación de productos de sistemas de control de automatización de fábrica (FA) de abril de 2025.
Se espera que la demanda de productos FA de la industria manufacturera muestre un crecimiento a mediano y largo plazo, particularmente en sectores digitales, como semiconductores, componentes electrónicos y centros de datos, así como en áreas relacionadas con la descarbonización, como las baterías de iones de litio. . Para satisfacer esta creciente demanda, Mitsubishi Electric invertirá aproximadamente 13 mil millones de yenes (aproximadamente 110 millones de dólares) para establecer un nuevo sitio de producción en la ciudad de Owariashi, que linda con Nagoya, donde se encuentra el principal sitio de producción de FA de la compañía, Nagoya Works.
La nueva fábrica utilizará varias tecnologías avanzadas, como la comunicación 5G, que permitirá la conexión simultánea de varias máquinas, trabajadores humanos y vehículos guiados automáticos (AGV) mientras realizan sus tareas de fabricación. En paralelo, la adquisición de datos en tiempo real y de alta velocidad en toda la fábrica proporcionará conjuntos de datos sobre todos los aspectos del ciclo de producción para el análisis basado en IA para lograr un entorno de producción seguro y flexible.
Además, la fábrica, que será un edificio resistente a terremotos de tres plantas con una superficie total de 33.600 metros cuadrados, incorporará la solución de fabricación digital de Mitsubishi Electric “eF@ctory”. Este enfoque digital avanzado tiene un fuerte impacto tanto en la gestión de la cadena de suministro (SCM) como en los sistemas de gestión de la cadena de ingeniería (ECM). Por ejemplo, combina la tecnología de la información (TI) y la tecnología operativa (OT) con el conocimiento adquirido para lograr un entorno FA integrado que reduce el costo total en todo el proceso de producción desde el diseño, la fabricación y el mantenimiento. También ayuda a acelerar el ciclo de mejora de la productividad y la calidad, brindando beneficios por los que muchos fabricantes se esfuerzan, como tiempos de entrega más cortos y mayor calidad y eficiencia de producción. así como ser capaz de reaccionar con flexibilidad a las fluctuaciones de la demanda. Además, la nueva fábrica ampliará el uso de procesos de producción automatizados, incluida la utilización completa de AGV para una mayor eficiencia en la logística y tecnologías de gemelos digitales para una producción sincronizada digital y del mundo real.
Se espera que la fábrica alcance la neutralidad de carbono mediante la implementación de una serie de actividades de reducción de CO2 que incluyen un sistema de monitoreo de energía basado en «eF@ctory» y el uso de iluminación LED, sistemas fotovoltaicos y biotopos.
