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Mécanat Précision, una empresa del Euclide Industrie Group, acaba de poner en marcha un centro de fresado de 5 ejes MX 12 de Huron. Esta máquina versátil permite mecanizados complejos en piezas destinadas a aplicaciones aeroespaciales y al sector de la emergía. Huron se diferenció de sus competidores con la propuesta de una configuración especial de su centro de fresado. Este movimiento valió la pena, y Mécanat Précision ha hecho una importante inversión en un bien de equipo industrial ¡que se espera que esté en funcionamiento durante los próximos 20 años!El centro de MX 12 M de Huron en funcionamiento en las instalaciones de Mécanat Précision

 

Impulsada por la necesidad de aumentar y maximizar su productividad, Mécanat Précision decidió en 2013 adquirir un centro de mecanizado de última generación capaz de mecanizar piezas de hasta 1500×1500×1000 mm.

 

Entre los más de 10 fabricantes con los que contactó, Mécanat Précision pidió una propuesta de acuerdo con sus especificaciones a Huron y otros dos. El centro de fresado MX 12 M de Huron fue elegido por sus capacidades técnicas. Sin embargo, aunque la viabilidad de las piezas de trabajo se confirmó teóricamente, quedaba por resolver la cuestión clave de la accesibilidad geométrica para algunas operaciones de mecanizado complejas.

 

“Huron es una PYME francesa a escala humana. Aunque trabajamos con una red de distribución, también nos relacionamos directamente con nuestros clientes. Usamos nuestras habilidades técnicas y de ingeniería para adaptar nuestros productos a sus necesidades. En Huron, damos gran importancia a satisfacer las demandas de nuestros clientes. Esta filosofía nos permite proporcionar apoyo técnico en cada etapa del proceso de decisión y entender completamente que cambios hay que hacer a nuestros productos”, dice el ingeniero de ventas Yvano Crema.

 

Por ejemplo, los ingenieros de diseño de Huron desarrollaron una pieza especial, que luego fue moldeada a medida.

 

El departamento de aplicaciones de Huron proporcionó a Mécanat Précision un video de simulaciones CAD donde se mostraba cómo la solución que proponía podría mecanizar las piezas más complejas.

 

Flexibles y modulares, los centros de fresado multifunción MX de Huron realizan operaciones de mecanizado en 5 ejes y en 5 caras, desde el desbaste hasta el acabado, en una sola fijación. La serie MX combina potencia, velocidad y precisión. Mecaniza piezas de hasta 4.000 kg de peso en 5 ejes, corta materiales difíciles en un tiempo mínimo y consigue contornos y perfiles con un alto grado de precisión.

 

Mécanat Précision utiliza el centro de mecanizado MX 12 M para crear piezas utilizadas en aplicaciones aeroespaciales, tales como piezas para cubiertas de motor y piezas estructurales, y piezas de turbinas de gas industriales, como filas de álabes de guía e incluso paletas del rotor y álabes de guía de compresores centrífugos.

 

“Elegimos a Huron porque su solución se ajusta mucho a las necesidades de nuestros clientes, mientras que las soluciones de la competencia eran ofertas del catálogo estándar. Todo ha ido bien desde que pusimos la máquina en funcionamiento a principios de año. Huron nos proporcionó asistencia técnica en la puesta a punto, así como en la integración del almacén de herramientas con el software de control.

 

Esta inversión ha permitido también a mejorar la calidad de nuestro trabajo en piezas de estas dimensiones y por lo tanto mejorar nuestra imagen de marca. Como subcontratistas de mecanizado, nuestras capacidades deben estar a la par con las de nuestros clientes para quienes somos una fuente alternativa de producción o la única. Ahora creamos piezas de 2,2 m3 con precisión a la centésima más cercana. Por ejemplo, nuestros clientes aprecian especialmente la función de exploración automática que se utiliza para crear piezas aeroespaciales y de otros tipos, a partir de piezas de fundición en bruto. La máquina escanea unos pocos puntos definidos, identifica el equilibrio y realiza el mecanizado. Esto nos permite ampliar nuestra base de clientes y salvaguardar de los errores humanos los procesos realizados en la máquina. En cualquier parte, una pieza puede costar fácilmente entre 50 y 100 000 € y puede ser incluso la única de su tipo. ¡No podemos permitirnos ningún error! Ahora tenemos una línea de producción completa que se encarga de todo, desde la simulación hasta la producción de prototipos y pequeñas series “, dice Jean-Marie Jacquet, director general (CEO) de Mécanat Précision.

 

Mécanat Précision, una empresa del Euclide Industrie Group
Fundada en 1998, Mécanat Précision es una sociedad por acciones simplificada (SAS) con un capital social de 300.000 €. Genera una facturación de € 6,5 millones y cuenta con 49 empleados. Mécanat Précision es socio de 40 clientes habituales, el 90% de los cuales son grandes nombres, en Francia y en el extranjero. La empresa está especializada en prototipos y tiradas cortas de piezas de metales duros (titanio, Inconel, acero inoxidable, etc.). Saca cinco piezas a la semana y cuenta con una base instalada de 20 máquinas en sus instalaciones, que son operadas por 48 empleados. Mécanat Précision ha completado un proyecto de inversión de € 1,8 millones que incluía otras dos máquinas y edificios. El proyecto fue cofinanciado por la región francesa de Lemosín para ayudar a la expansión de la compañía.
 

Compuesto por Mécanat Précision y Moreton, el Euclide Industrie Group (www.euclide.pro) genera un volumen de negocios de € 14 millones y emplea a un total de 100 personas. Este grupo de propiedad familiar ofrece servicios exclusivamente a los grandes nombres del sector de la energía (Cameron, Dresser-Rand, Alstom, GE, etc.), el sector aeroespacial (Snecma, Techspace, Turbomeca, Messier-Bugatti-Dowty, etc.), la minería (Metso, etc.) y el sector de la máquina-herramienta (Comau, NTN-SNR, etc.). Proporciona servicios de mecanizado y ensamblaje completos o parciales, que impliquen tratamientos térmicos y superficiales, para equipos de tamaño medio y piezas, metales duros, prototipos, series pequeñas y medianas y piezas recurrentes. Opera una base instalada de 28 máquinas, entre ellas tornos paralelos y verticales y un centro de mecanizado de 5 ejes, con capacidades entre 100 y 2500 mm.