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METAL LS, el fabricante búlgaro de sistemas de bloqueo de puertas, manijas de puertas y ventanas y herrajes para la construcción, comenzó a planificar el nuevo montaje automatizado de cerraduras de puertas en 2019. Los sistemas robóticos que la empresa ya utilizaba para otras aplicaciones eran demasiado grandes para el lugar de producción previsto , por lo que las nuevas soluciones debían ser lo más compactas y precisas posible, además de estar a la última. Las cerraduras de puertas y seguridad son piezas de precisión con dimensiones y componentes estándar estipulados en las normas DIN. Por lo tanto, la calidad y la precisión fueron factores decisivos especialmente importantes para METAL LS. Además, los robots necesitaban lograr una alta productividad, ensamblando entre 10 y 14 cerraduras por minuto.

Tras una comparación de varios fabricantes y productos, METAL LS optó por un sistema de robot de Delta. Fue el único fabricante que ofreció una solución completa que incluía controladores lógicos programables (PLC), una interfaz hombre-máquina (HMI), servosistemas y brazos robóticos con visión artificial.

Para la implementación de este proyecto, METAL LS y Delta colaboraron para desarrollar una estación de trabajo personalizada para el ensamblaje de los componentes mecánicos de la cerradura de la puerta. La parte principal del sistema comprende una mesa de rotación, en la que se instalan siete robots articulados DRV90L7 de seis ejes. Los robots son capaces de realizar movimientos rápidos y extremadamente precisos y cuentan con una muñeca hueca que les permite combinarlos fácilmente con la herramienta correcta para cada paso de producción. La HMI DOP-115MX se utiliza para visualizar todos los procesos y permite al usuario seleccionar varios recibos para diferentes cerraduras a través de una pantalla táctil. También muestra información del sistema y alertas o alarmas. El PLC de la serie AS300 (AS324MT-A) monitorea la línea de ensamblaje, controla el servodrive ASDA B2 y se comunica con el servoaccionamiento en la plataforma giratoria. Se instalan dos sistemas de procesamiento de imágenes de visión artificial DMV2000 equipados con cámaras para localizar componentes en el transportador y enviar señales precisas al robot, lo que le permite recoger y ensamblar las piezas. El servo sistema de CA que comprende los variadores ASDA-A2 y ASDA-B2, así como los motores ECMA, garantizan que los brazos del robot se coloquen con precisión y que se pueda mantener una alta productividad.

Unos pocos ajustes en la configuración de los parámetros fueron suficientes para superar rápidamente los problemas de comunicación iniciales entre el PLC, el robot y el sistema de visión artificial. La cuidadosa preparación y configuración del sistema llevada a cabo por el equipo de Delta también aseguró que todos los productos de automatización industrial (IA) de Delta se integraran pronto en los procesos de producción.

Todos los interesados ​​están muy contentos con el progreso realizado en el proyecto. Además de la calidad del sistema robótico compacto, METAL LS está particularmente satisfecho con el buen asesoramiento y el servicio al cliente que ha recibido de Delta. Con muchos sitios y equipos de producción diferentes en toda Europa, Delta puede brindar a todos sus clientes el soporte que necesitan, cuando lo necesitan. El proyecto se inició cuando el equipo de Ingeniería de aplicaciones de campo (FAE) llegó al lugar para apoyar la construcción del sistema de ensamblaje junto con Mechatronics, el socio búlgaro de Delta. El sistema de ensamblaje aún se está sometiendo a pruebas, pero los resultados iniciales ya muestran una mejora en la productividad y el rendimiento.

Jason Wu, ingeniero de aplicaciones de campo en Industrial Automation Business Group, región de Delta Electronics EMEA, está muy contento con la colaboración exitosa: “Con nuestra amplia cartera de productos de IA, podemos ofrecer a nuestros clientes potentes soluciones de rango completo desde una sola fuente. . Nuestros equipos de expertos ayudarán a los clientes a implementar los requisitos específicos del proyecto, sin importar si los clientes pertenecen a la industria de alimentos, bebidas, envases, electrónica o automotriz ”.

Sobre Delta

Delta, fundada en 1971, es un líder mundial en fuentes de alimentación conmutadas y productos de gestión térmica con una cartera próspera de sistemas y soluciones inteligentes de ahorro de energía en los campos de automatización industrial, automatización de edificios, energía de telecomunicaciones, infraestructura de centros de datos, carga de vehículos eléctricos, energía renovable, almacenamiento y exhibición de energía, para fomentar el desarrollo de la fabricación inteligente y las ciudades sostenibles. Como ciudadano corporativo de clase mundial guiado por su declaración de misión, «Para brindar soluciones innovadoras, limpias y energéticamente eficientes para un mañana mejor», Delta aprovecha su competencia central en electrónica de potencia de alta eficiencia y su modelo comercial integrado en ESG para abordar problemas ambientales clave, como el cambio climático. Delta atiende a sus clientes a través de sus oficinas de ventas, R &

A lo largo de su historia, Delta ha recibido varios premios y reconocimientos globales por sus logros comerciales, tecnologías innovadoras y dedicación a ESG. Desde 2011, Delta ha sido incluida en el índice mundial DJSI de índices Dow Jones Sustainability ™ durante 11 años consecutivos. En 2021, Delta también fue reconocida por CDP con calificaciones de nivel de liderazgo por su contribución sustancial al cambio climático y los problemas de seguridad hídrica y fue nombrada Líder de participación de proveedores por su desarrollo continuo de una cadena de valor sostenible.

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