Automatización

La nueva gama de dispositivos de tensión está formada por tensores de cadena, juegos de piñones y poleas de tensión, es muy flexible y está diseñada para su uso con accionamientos de correa y cadena. Se pueden adaptar individualmente gracias a su numerosa variedad de tamaños y contribuyen a minimizar la vibración y asegurar que los accionamientos sean económicos y silenciosos.

La compañía japonesa de fabricación de robots Yaskawa y la empresa española experta en células de paletización Atlas Robots han creado un innovador proyecto que permite movilizar un robot colaborativo hacia diferentes puntos de una línea de producción sin intervención humana. El proyecto consiste en una célula de paletización móvil que se desplaza por la fábrica gracias al AGV (vehículo de guiado automático) de Atlas Robots. Para ello, el robot se sitúa sobre una plataforma compacta que, además de ser el soporte, hace que se pueda transportar fácilmente.

El funcionamiento es muy sencillo: se describe la aplicación que se quiere conseguir y el configurador inteligente crea una solución individual de armario de maniobra. En pocos minutos, se configura en la herramienta online el armario personalizado para control de válvulas de proceso neumático en sistemas de tecnología del agua. Una vez introducida la aplicación y configurada, solamente es necesario seleccionarla y ya puede ponerse en funcionamiento. El usuario es guiado durante todo el proceso de configuración a través de preguntas sencillas. 

Durante muchos años, NSK ha centrado su competencia de desarrollo en las cuatro tecnologías principales de la empresa: tribología, simulación/análisis, mecatrónica e ingeniería de materiales. Ahora, se añade una quinta tecnología a estas áreas principales: la tecnología de fabricación. El paso a “cuatro tecnologías principales más una” evidencia la creciente importancia de máquinas, sistemas y equipos optimizados en la fabricación de rodamientos de alta calidad. Además, con esta incorporación, NSK confirma la creciente influencia de las tendencias a nivel mundial como la IoT, Industria 4.0 y la inteligencia artificial (IA).

La empresa familiar Schindler & Wagner GmbH & Co KG (abreviado SCHIWA) es, desde hace más de 50 años, uno de los principales fabricantes de cortadoras de salchichas, jamón y queso, personalizadas y estandarizadas. Las cadenas portacables de igus en conformidad con la FDA ayudan a cumplir con los estrictos requisitos de seguridad e higiene.

Las tecnologías LiDAR basadas en láser de SICK, proveedor de soluciones basadas en sensores, o la tecnología de Visión 3D tienen un amplio recorrido en los entornos ferroviarios en distintas tareas, como mantenimiento o inspección. En este sentido, la compañía anuncia el nuevo webinar “Digitalización con SICK LiDAR y Visión 3D en el ferrocarril” el próximo 17 de septiembre 2019 a las 10h.

El ámbito de la fabricación desea obtener mejoras en la eficiencia y la productividad en todas las fases del proceso de producción. Tras comprender que la rentabilidad a menudo se puede aumentar únicamente si se optimizan los procesos industriales complejos en su origen, muchas empresas están recurriendo a controles de automatización programables y software de optimización para conseguirlo.

Kennametal amplía su oferta de brocas intercambiables para la serie de brocas modulares KenTIP FS con la nueva plaquita FEG para aplicaciones de taladrado con fondo plano. La FEG se puede utilizar en acero, hierro fundido y aceros inoxidables, y elimina las operaciones de fresado realizando una tarea de una sola pasada ahorrando tiempo y costes de herramienta.

Los rodillos de guiado con rodamientos de bolas se utilizan para el cambio de dirección de las cintas de film plástico o etiquetas. Fabricados hasta ahora en aluminio anodizado, el nuevo rodillo de guiado igus de color negro supone una solución revolucionaria para la tecnología de embalaje y etiquetado.

Un importante campo petrolífero en Oriente Medio que lleva en marcha ya varios años recibió recientemente una nueva e importante ampliación. Desviándose de las estrategias para los pozos existentes, la compañía explotadora decidió incorporar a otro proveedor en vez de comprar simplemente los componentes de automatización según el principio de “un solo proveedor”.